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姓名: 江新安
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物料优选与可靠性管理

2009-09-07 10:34:48  |  收藏
课程分类:战略管理
授课老师
适用对象:物料优选与可靠性管理
课程报价:20000元
会员价格:9折
授课时长:2天

课程收益

物料优选与可靠性管理



课程内容

物料优选与可靠性管理
课程背景
产品是企业利润的源泉,研发和生产好的产品会给企业带来更大的发展。在企业发展壮大的过程中难免会遇到以下难题:因为产品的需求不清晰导致设计频繁更改,由于设计失误面临生产上大批的物料报废;产品在市场上运行的故障率居高不下导致维护费用高涨;市场上的产品出现大面积的质量问题需要召回或整改导致企业形象受损……这些问题都可能直接影响到企业的研发周期和上市时间,增加生产成本和市场成本,导致企业利润下降,影响企业的市场声誉,甚至阻碍企业潜在市场的开拓!
企业或许采取了各种方法来预防补救,但是可能发现这样一个事实,即使经过研发阶段严格的评审和测试验证并在生产中良好控制的产品,在市场上运行中仍然会出现质量问题!产品的可靠性问题就像捧在手中流过指缝的水般防不胜防,怎么样才能少遗漏一点问题,怎么样才能提高产品的可靠性呢?
国外工业界经过半个多世纪的发展,形成了成熟的可靠性工程技术领域。可靠性工程技术从产品的需求分析、设计分析、试验验证、生产控制、产品筛选、使用维护及活动管理方面提供了一系列控制方法。在工业技术相对薄弱但市场发展迅速的中国,积极推行可靠性工程技术将有助于企业快速形成产品优势,从而赢得更多的利润!
课程首先对可靠性的基本概念做出明确阐述,利用讲师丰富的理论和实践经验,与学员共同分析企业中存在的产品可靠性问题,并结合最新的研发管理理论和工程经验,系统地介绍物料优选与可靠性管理的基本原理和方法,并对实际工作中容易出现的误区和问题做重点讲解。
课程特色
 系统化的课程内容:可靠性概念、可靠性设计分析、可靠性试验、物料的选择控制、生产可靠性控制
 简单适用的讲解,回绝复杂费解的理论
 课程中互动式教学、大量的经验案例和学员参与,有助于学员理解
 讲师11年课题研究、产品研发、技术管理、人员管理的实践经验
 讲师在业界优秀企业工作时的切身实践体会
 课程设计根据业界最佳工程实践和讲师实际经验而设计,避免陷入枯燥的理论介绍
 课程知识和经验来自市场化运作的工业界,易于企业借鉴和参考
培训收益
提升企业的可靠性工程技术认知水平,指引企业在产品设计、试验及生产控制方面开展改进工作,最终缩短研发周期,降低开发费用,提高产品可靠性,增加市场盈利。
 了解可靠性工程中的基本概念
 系统掌握可靠性设计的基本原理和方法
 系统掌握环境和可靠性试验的原理和方法
 系统掌握生产控制的基本原理和方法
 系统掌握元器件选择和控制的基本原理和方法
 了解可靠性管理的基本内容和方法
参加对象
企业高层管理人员、总工/技术总监、研发项目经理/产品经理、质量经理、可靠性人员等工程技术管理人员。

课程大纲
1. 引言
 企业在物料管理方面面临的困惑
 为何批量生产时明知物料有问题却还是要带着问题走?
 物料选用、测试、申请编码、状态跟踪、问题反馈整个生命周期如何管理?
 常常碰到紧急订单如何应对?。。。。。。
 本课程的内容介绍及时间安排
 物料优选与可靠性管理的目的
 物料管理的阶段模型
 研讨:我公司的物料管理处于哪个阶段,面临的主要问题是什么?
 某公司实施”物料优选与可靠性管理项目”的效果
2. 物料可靠应用基础
 可靠性的基本概念和指标
   什么是可靠性?
   常用可靠性指标有哪些?
   如何获得物料的可靠性指标?
   如何应用可靠指标进行物料可靠性验证?
 固有可靠性、使用可靠性和储存可靠性
 物料认证的技术能力和标准建设
   物料选择做到什么程度
   物料认证需要哪些技术规范
   机顶盒高频头案例分析
 物料可靠性应用
   降额、  静电防护、  湿敏器件的防护、  热设计
   防冲击振动设计、  三防设计
   存储条件和期限管理、  有效期物料管理方法
   其它防护要求。
3. 研发项目物料管理
 研发项目物料管理的内容
 产品生命周期各阶段物料工作重点
 研发项目物料管理的关键控制点
 研发项目物料管理的主要管理工具
 项目组与其它涉及物料管理部门的沟通
 物料业务代表的职责
4. 物料质量状态管理
 物料质量状态的影响因素
 如何进行物料状态的持续跟踪管理
 质量状态的定义及其示例
 物料优选标准与LCC
 物料质量状态管理基本流程
 物料质量状态评审;
 物料质量状态的更新。
 物料优选清单的建立、使用和维护
5. 产品设计可靠性准则技术概念
 身边的可靠性
 企业面临的可靠性问题
 可靠性的基本概念
 可靠性工作带来的好处
 基本的可靠性指标
6. 产品可靠性设计技术
 可靠性需求分析
 可靠性设计准则
 器件可靠性设计
 工艺可靠性设计
 产品热设计
 环境适应性设计
 机械可靠性设计
 安全性设计
 维修性设计
 电磁兼容设计
 工艺设计
 测试性设计
 可生产性设计
 软件可靠性工程
7. 产品设计可靠性分析技术
 可靠性预计分析
 可靠性模型与系统分析
 应力与降额设计
 容差分析
 故障模式影响度分析
 故障树分析
 产品失效分析
 失效机理分析
 可靠性数据分析
8. 环境试验
 环境试验概述
 气候类环境试验
 机械应力类环境试验
 特殊环境应力试验
9. 产品测试验证技术
 产品功能性能验证
 极限及异常情况验证
10. 产品设计可靠性试验
 可靠性试验概述
 可靠性试验设计
 可靠性统计试验
 可靠性增长试验
 加速寿命试验
 高加速寿命试验/高加速应力筛选
 环境应力筛选
 生产可靠性试验
11. 产品设计可靠性管理基础
 可靠性体系管理
 产品测试与验证管理
 元器件的认证管理
 元器件应用管理
 供应商的可靠性管理
 可靠性数据管理
 可靠性培训及人员管理
 维修保障性管理
12. 可靠性平台建设
 可靠性组织建立
 可靠性实验室构建
 可靠性分析软件工具



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